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干燥設備
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我公司針對干燥設備的未來發展將在深入研究干燥設備機理和物料干燥設備特性,掌握對不同物料的最優操作條件下,開發和改進干燥設備;另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是干燥機發展的基本趨勢;同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥設備,如組合式干燥設備、微波干燥設備和遠紅外干燥設備等。現在我公司可根據客戶需求生產制造各種型號規格真空干燥設備,歡迎來單咨詢:15699996727

干燥設備概述:
干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。

干燥設備用途:
真空干燥設備是通過將干燥物料處在真空條件下,進行加熱干燥,并利用真空泵進行抽氣抽濕,加快干燥速率。該系列真空干燥箱適用于高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥,具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內在質量造成破壞的優點。被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業。

干燥設備結構組成:
真空干燥設備包括不銹鋼筒體,烘架、鞍座及配套閥門儀表。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性。外形美觀,表面做鏡面或亞光處理,完全達到GMP標準。

干燥設備工作原理:

干燥過程需要消耗大量熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發,再在干燥器內干燥,以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。
此外,技術進步還將扭轉目前國內干燥設備的出口局面。中國干燥設備尚未形成出口規模,出口量還不及總量的5%,且主要銷往東南亞。但據權威預測,隨著技術發展,未來幾年內中國出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%,外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。


干燥設備特點:
1、真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發器的傳熱推動力增大,因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。
2、蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
3、蒸發器熱損失少。
4、在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無不純物混入,符合GMP要求。
5、屬于靜態真空干燥箱,故干燥物料的形體不會損壞。
6、采用冷凝器,可有效回收物料中的溶劑。